布袋除塵器常見問題及清掃辦法由高壓差讀數(shù)差錯清算測壓接口/ 反省氣管有無裂縫/ 反省壓差表噴吹屑細(xì)設(shè)定不正確增加噴吹頻率/ 緊縮空氣壓力過低； 行進(jìn)壓力/ 反省單調(diào)器，清算若需求/ 反省管路內(nèi)有無阻塞噴吹閥失靈反省膜片閥/ 查操控電磁閥脈沖操控器失靈反省操控器能否指示各接點(diǎn)/ 反省各端子的輸入濾袋阻塞濾袋上的凝聚（參見以下）；

   將濾袋送實(shí)驗(yàn)室，濾袋單調(diào)清灰處置/或轉(zhuǎn)化/ 增加風(fēng)量/ 增加緊縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉，構(gòu)成維護(hù)層和多孔疏松的初級餅過量二次揚(yáng)塵接連排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是次序清灰。反省出口擋板，確保潔凈。風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小除塵器壓差高參見以上。風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反檢查圖紙，反接皮帶輪。管道積灰阻塞清算管道，反省氣體流速。風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉翻開擋板并鎖定在開位。

     布袋除塵器進(jìn)步閥關(guān)閉反省氣路，翻開閥板細(xì)靜壓過高測量風(fēng)機(jī)兩頭靜壓并反省規(guī)劃規(guī)范，按需調(diào)整。關(guān)于高流速反省管道轉(zhuǎn)化原有不良規(guī)劃。風(fēng)機(jī)沒有作業(yè)在規(guī)劃要求內(nèi)反省風(fēng)機(jī)出口構(gòu)造以確保作到波動氣流。反省葉片有無磨損，按需求批改或轉(zhuǎn)化。風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動反接馬達(dá)上接線。粉塵從取塵點(diǎn)逸出風(fēng)量小參見以上。管道走漏修補(bǔ)裂縫使粉塵不會繞過取塵點(diǎn)。

      管道均衡不正確調(diào)整支路管道風(fēng)門。吸風(fēng)罩規(guī)劃不合理封閉取塵點(diǎn)周圍關(guān)閉區(qū)域。反省平吸通風(fēng)設(shè)備有無抑制吸力。反省粉塵能否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。煙囪冒灰過濾袋滲露轉(zhuǎn)化假定濾袋撕裂或有小洞。反省彈簧圈的設(shè)備，確保緊密。花板滲露填隙或焊縫。無足夠塵餅下降緊縮空氣壓力；增加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉以發(fā)生初級塵餅。濾袋或?yàn)V筒過多氣孔濾袋或?yàn)V筒作滲透檢驗(yàn)，并咨詢制造廠。風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)峻風(fēng)機(jī)處置過量粉塵參見以上。風(fēng)機(jī)不適當(dāng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)對工況能否適宜；咨詢制造廠。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高咨詢制造廠。風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)峻輪葉積灰輪葉清灰，反省風(fēng)機(jī)能否處置過量粉塵。

     反省風(fēng)機(jī)設(shè)備位置/ 排干冷凝水或潮氣/ 堅持風(fēng)機(jī)單調(diào)。風(fēng)機(jī)葉輪不適宜工況咨詢制造廠。皮帶輪不平橫皮帶輪作動力均衡。軸承磨損轉(zhuǎn)化緊縮空氣用量過高清灰周期過頻推延清灰周期若能夠噴吹時間過長增加持續(xù)時間（除初始沖擊后，其它全部氣量被糜費(fèi)；通常噴吹設(shè)定為0.1秒）壓力過高反省膜片和彈簧（參見本章前部有關(guān)閥失靈的分析）氣管滲漏作氣泡檢驗(yàn)，并批改緊縮空氣壓力低緊縮空氣耗費(fèi)量過高參見以上氣管內(nèi)阻力反省氣管有無阻塞單調(diào)器阻塞轉(zhuǎn)化單調(diào)劑或?qū)握{(diào)器旁路若工況容許。緊縮機(jī)磨損咨詢制造廠或檢查緊縮機(jī)維護(hù)手冊風(fēng)量過高管道滲漏填塞裂縫靜壓缺少關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速緊縮空氣用量低脈沖閥不任務(wù)按前述辦法反省脈沖閥操控器失靈按前述辦法反省端子輸入濾袋過早收效-分化濾料不適用在該工況分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠濾料不適用于氣體成分在進(jìn)除塵器前處置氣體；或轉(zhuǎn)化濾袋或?yàn)V筒作業(yè)在酸露點(diǎn)溫度下行進(jìn)氣體溫度。開機(jī)時旁路濾袋收效率高-過度磨損均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡轉(zhuǎn)化均流擋板粉塵過多設(shè)備初級除塵器清灰周期過頻延伸周期時間入口吻流沒有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流咨詢制造廠粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上清掃花板和濾袋或?yàn)V筒外部；作熒光檢驗(yàn)找到滲漏點(diǎn)籠架（若運(yùn)用）上有毛刺/腐蝕肅清光滑毛刺；轉(zhuǎn)化如需求。若腐蝕，思索運(yùn)用防腐蝕涂層的籠架。濾袋收效率高-停息冷熱氣體層狀散布管道內(nèi)運(yùn)用擋板處理紊流?；鸹ㄟM(jìn)入除塵器內(nèi)設(shè)備火花消弭器。熱電偶收效轉(zhuǎn)化并查明收效緣由冷卻設(shè)備收效檢查規(guī)劃規(guī)范，咨詢制造廠。

    布袋除塵器內(nèi)潮氣加熱不行開端處置氣流前，輸出熱空氣到屑細(xì)內(nèi)。停機(jī)后沒有清吹屑細(xì)屑細(xì)停機(jī)后作業(yè)風(fēng)機(jī)15~20分鐘。殼體溫度低于露點(diǎn)溫度行進(jìn)氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 增加屑細(xì)內(nèi)潮氣來下降露點(diǎn)溫度。內(nèi)部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)反省殼體有無滲漏，門封條磨損。保溫層內(nèi)穿有較冷物體消弭直接用金屬作內(nèi)襯緊縮空氣內(nèi)有水汽反省自動排水器/ 設(shè)備二次冷卻器或單調(diào)器工藝工況變差噴入調(diào)制粉鉸籠保送屑細(xì)磨損嚴(yán)峻鉸籠保送屑細(xì)容量缺少測量每小時收塵量，咨詢制造廠保送機(jī)速渡過高減小速度星形卸料閥磨損嚴(yán)峻卸料器標(biāo)準(zhǔn)過小測量每小時收塵量，咨詢制造廠熱收縮咨詢制造廠轉(zhuǎn)速過高減小速度灰斗內(nèi)物料搭橋除塵器內(nèi)潮氣參見以上灰斗的規(guī)劃阻礙了物料移動設(shè)備聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動。

    粉塵堆積在灰斗內(nèi)接連排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰保送機(jī)啟齒過小運(yùn)用寬擴(kuò)口槽形葉片；送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或標(biāo)準(zhǔn)缺少保送機(jī)/星形卸料閥常常收效鉸籠保送機(jī)沒有對直從頭調(diào)準(zhǔn)保送機(jī)部件過載反省標(biāo)準(zhǔn)供認(rèn)每個部件有處置100%從前部保送的物料的才干設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)過小咨詢制造廠力氣保送機(jī)磨損嚴(yán)峻力氣風(fēng)機(jī)吹送過快減小送風(fēng)機(jī)速度氣管過小檢查規(guī)劃數(shù)據(jù)，送風(fēng)機(jī)從頭定標(biāo)準(zhǔn)或加大氣管標(biāo)準(zhǔn)彎管半徑過短轉(zhuǎn)化成較長半徑的彎管力氣保送機(jī)氣管阻塞力氣保送機(jī)過載檢查規(guī)劃數(shù)據(jù)；氣管上設(shè)備聲波喇叭下料緩逐漸計量粉塵粉塵有潮氣參見以下風(fēng)機(jī)電機(jī)過載風(fēng)量太大反省風(fēng)機(jī)出口的開度。

    參見以上電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適冷啟動開機(jī)時調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)門/ 減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速/ 轉(zhuǎn)化電機(jī)出口蝶閥不起作用-卡住加注光滑油缺少反省注油器，按需加滿調(diào)理不正確或加油器失靈調(diào)整、批改或轉(zhuǎn)化氣路中含水查明緣由；轉(zhuǎn)化水分別器。出口蝶閥不起作用空氣壓力低反省空壓機(jī)，供認(rèn)能否任務(wù)正常/ 轉(zhuǎn)化氣路上裂縫部位/ 增加其他的空氣耗費(fèi)電磁閥失靈反省電磁閥電源；若損壞轉(zhuǎn)化滑閥卡住安裝查明緣由。